Selección cadena superior datos técnicos
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- 2-1. Instalación de los tira de desgaste del lado motriz y del lado conducido
- 2-2. Instalación tira de desgaste (Riel de plastico) en la sección recta del lado del transportador
- 2-3. Instalación de tira de desgaste en la sección curva del lado de transporte
- 2-4. Disposición del tramo recto en vía de retorno
- 2-5. Esquema de vía de retorno
- 2-6. Sección curva utilizando discos de esquina en cadenas TPUSR
- 2-7. Diseño de transportador tipo TPUN-LH
- 2-8. Diseño de transportador horizontal tipo TPUH-BO
- 2-9. Cadena transportadora Cadena de plástico de media luna
- 2-10. Extensión de la cinta transportadora
- 2-11. Puntos importantes a tener en cuenta al usar cadena superior alta velocidad (KV) resistentes al calor
Materiales de diseño de transportadores
La disposición de los rieles variará según el espacio de instalación, pero en el diagrama siguiente se muestra un ejemplo. Para vía de retorno, consulte la sección 2-4 a continuación.
Nota: Consulte también el documento de diseño del transportador de cadena modular plástica (molde a la anchura).
- 1) Holgura de la cadena
La distancia entre los rodillos de retorno que reciben vía de retorno cadena debe ser de 500 a 900 mm, con una holgura de 50 a 100 mm entre dichos rodillos. Esta holgura evita que los dientes salten. Si la distancia o la holgura exceden este rango, puede producirse el salto de dientes. - 2) Ángulo de engranaje
El "ángulo de engranaje" entre el piñón de transmisión y la cadena debe ser de 150° o más. - 3) Extremo tira de desgaste
La distancia entre los extremos de las tira de desgaste del lado motriz y del lado conducido hasta los centros respectivos de los ejes debe ser inferior a un paso de cadena. El extremo tira de desgaste del lado conducido debe estar doblado o achaflanado para evitar que la cadena se enganche en tira de desgaste.
2-1. Instalación de los tira de desgaste del lado motriz y del lado conducido
2-1-1. Posiciones del piñón y tira de desgaste
[Lado de la transmisión]
cadena modular plástica (molde a la anchura)
[Lado conducido]
Para cadenas con placas superiores
Rueda tensora (sin dientes)
Cadena superior de plástico
cadena superior de acero inoxidable
cadena de bloques plásticos
Cadena universal de plástico
plástico
Cadena modular (molde a la anchura)
Nota)
- 1. DP: Diámetro del círculo primitivo
- 2. Para la rueda tensora, utilice el diámetro primitivo de un piñón con el número equivalente de dientes.
2-2. Instalación tira de desgaste (Riel de plastico) en la sección recta del lado del transportador
2-2-1. vía de transporte
- 1. El ancho de la guía Gw debe ser aproximadamente 2 mm mayor que el ancho de la bisagra del cuerpo de la cadena (Fig. 1). (Para el ancho de la guía Gw, consulte 2-2-4).
- 2. En múltiples hebras, si las cadenas viajan en direcciones opuestas o a diferentes velocidades, incluso si son iguales, utilice un riel en forma de T o similar para evitar que las placas superiores de las cadenas entren en contacto (Figura 2).
- 3. En múltiples hebras, si la dirección de desplazamiento y la velocidad son las mismas, recomendamos un espaciado de la placa superior de la cadena de 1,4 a 3 mm (Figura 3).
- 4. Recomendamos utilizar tira de desgaste para evitar el desgaste del propio marco.
- 5. El espesor del tira de desgaste debe ser de al menos 3 mm para evitar el desgaste.
Figura 1. vía de transporte de cadena
Figura 2. Cuando múltiples hebras se mueven en direcciones opuestas o a diferentes velocidades.
Figura 3. múltiples hebras con la misma velocidad
2-2-2. tira de desgaste al usar cadena con fijación antiflotación
2-2-3. Instalación del tira de desgaste recto.
-Rieles tipo PR, rieles tipo PH, rieles planos
Para tener en cuenta la dilatación debida al calor, fije la unidad al marco con un tornillo en un extremo, dejando un espacio en la unión.
(Holgura del riel tipo PH: de 3 a 5 mm)
Nota)
- 1. Coeficiente de expansión lineal
Riel de plastico (riel P), riel PLF: 20 x 10-5 /℃
Riel M: 9× 10-5 /℃ - 2. Rango de temperatura de funcionamiento Riel de plastico
Riel de plastico (P-rail), riel PLF: -20 a 60 °C
Carril M: -20 a 80 °C - 3. No utilice tira de desgaste en condiciones donde haya presencia de vapor.
- 4. Para tira de desgaste de alta velocidad (KV) resistentes al calor, consulte la sección 2-11 a continuación.
- Tipo recto largo (tira de desgaste extruidos en forma de Z, T, L, planos, etc.)
[Cuando la longitud del transportador de la cinta transportadora es larga]
Si va a instalar tira de desgaste rectos y largos en incrementos de 1 m, procese los espacios entre tira de desgaste como se muestra en el diagrama a continuación para evitar que la cadena se salga.
(Espaciado para cables largos y rectos: Aproximadamente 10 mm por metro)
Nota: Para longitudes de 1 m o más, calcule las dimensiones del espacio a partir del coeficiente de dilatación lineal.
[Cuando la longitud del transportador de la cinta transportadora es corta]
Si ambos extremos del tira de desgaste se fijan con tornillos de cabeza plana en varios puntos, la diferencia en el coeficiente de dilatación lineal entre el riel de deslizamiento y el marco (de metal) provocará que tira de desgaste se ondule, por lo que se ruega fijar el tornillo de cabeza plana en un solo punto en cada extremo.
2-2-4. Distancia entre la cadena y tira de desgaste (sección recta)
[Cadena superior de plástico / cadena superior inoxidable ]
[cadena de bloques plásticos]
Tabla 9. Cadena superior de plástico y cadena superior de acero inoxidable
| Modelo | Ancho de guía Gw mm |
|---|---|
| TTP, TTPH, TPF, TPS, TP-OTD, TPH, TPM, TPM-SN, TT | 44 |
| TTPDH, TTPDH-LBP | 140 |
| TN | 38 |
| TPRF2040, TP-1843G | 23 |
| TPRF2060, TS, TTUPM-P, TTUPM-PC | 32.5 |
| TTPT, TSA | 44.5 |
| TTUP, TTUPH, TTU, TTUPS-H | 43 |
| TPU, TPUM | 44 |
| TPU-USR | 46 |
| TPUS | 58 |
| TPUS-LBP, TPUS-Y-LAP | 60 |
| TPUSR, TP-PTS | 37 |
| TNU | 38 |
| TRU, TTUP-LLPC | 44.5 |
| TTUP(T)-M, TPU(T)-LH, TPUH-BO, TTKU, TO, TU, TTUPM838H | 45 |
| TTPM | 32 |
| TPSS | 62 |
| TTUPS | 61.5 |
| TP-36AK | 31 |
| TP-PT, TP-1873T, TP-UB36 | 34 |
| TP-1873G | 35 |
| TP-30UTW-LAP | 50.5 |
| TP-36UTW-LAP | 62 |
| TOSP | 27 |
| TORP | 48 |
Tabla 10. cadena de bloques plásticos y cadena universal de plástico
| Modelo | Ancho de guía Gw mm |
|---|---|
| TPUN, TPUN-LH, TP-50UNS, TP-50UNS-D76 Nota)1 | 58 |
| TP-50UN-T95 | 53 |
| RSP35 | 16 |
| RSP40, RSP40-SL300 | 23 |
| RSP50 | 25.5 |
| RSP40-T-CU | 34 |
| RSP60, RSP60-CU | 33 |
| RSP60-2 | 63 |
| RSP60-CU-2 | 66 |
| RSP80 | 43 |
| RSP50-SL350 Nota)2 | 26 |
Nota)
- 1. Recomendamos una altura de riel de aproximadamente 15 a 22 mm para los tipos TPUN y TPUN-LH.
- 2. Al recibir en la superficie de la placa superior, el ancho de guía Gw es 24.
- 3. El mismo modelo de pasador de plástico tiene el mismo ancho de guía Gw que el tipo de pasador de acero inoxidable.
2-3. Instalación de tira de desgaste en la sección curva del lado de transporte
2-3-1. Instalación de tira de desgaste curvos
• Tratamiento de la entrada
Una placa final se fija al tira de desgaste recto justo antes de la entrada del Riel de plastico curvo.
• Procesamiento de salida
Bisele el tira de desgaste recto inmediatamente después de la salida del Riel de plastico curvo para evitar que la cadena se enganche. (Procese tira de desgaste).
2-3-2. Sección transversal de cada cadena y tira de desgaste
Nota)
- 1. Recomendamos usar un disco de esquina para TPUSR, TPUN555, TPUN550-LH, TPUN535-LH, TP-UB36, TP-50UNS y TP-50UNS-D76.
- 2. Para los tipos TTUP(T)-M y TTUPM838H, utilice el Riel de plastico de plástico curvo dedicado con imanes.
Contáctenos para obtener información sobre Riel de plastico de plástico curvados con imanes.
2-4. Disposición del tramo recto en vía de retorno
La disposición en vía de retorno variará según el tipo de cadena, el tipo y formato del material transportado, la ruta, etc., pero a continuación se muestra una disposición típica.
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método de recepción del rodillo de retornoEsta es la disposición más común y recomendada.
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Método de deslizamiento pestañas antideslizantesAl utilizar pestañas antideslizantes se puede eliminar el deslizamiento en la superficie superior de la placa superior. Resulta especialmente adecuado para condiciones de transporte en las que deben evitarse arañazos en la superficie superior de la placa superior.
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Soportado por tira de desgasteSi solo una parte específica de la placa superior está sometida al impacto, puede producirse un desgaste desigual. tira de desgaste debe instalarse en forma de ocho o de onda para que haga contacto con toda la placa superior, y la estructura debe permitir que los objetos extraños se desprendan fácilmente.
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Sistema de soporte para calzado deslizanteAdecuado para condiciones de transporte a velocidad relativamente lenta (50 m/min o menos). Generalmente apto para cadenas de acumulación (TTPDH-LBP) y Mesas con rodillo plástico (ST, RT).
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Sistema exclusivo para ferrocarrilSi bien se trata de una disposición racional, presenta la desventaja de que el movimiento deslizante puede rayar la superficie superior de la placa superior. Adecuado para cadenas con un radio de curvatura trasera relativamente grande.
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No hay soporte para vía de retornoLa tensión debida a la masa aproximada de vía de retorno puede provocar vibraciones, lo que puede hacer que el transporte sea irregular. Si este método es inevitable debido a una longitud del transportador de transportador corta (1,5 m o menos), instale un mecanismo de recogida en el lado accionado, o cortar y conectar y empalme la cadena cuando se estire, y asegúrese de que el ángulo de engranaje de la cadena con la rueda dentada sea de 150° o más.
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2-4-1. Detalles del diseño vía de retorno retorno
- Recibido por el rodillo de retorno
- - El rodillo de retorno es un elemento que soporta la superficie superior de la cadena en vía de retorno.
- Al usar rodillos de retorno, tenga en cuenta el radio de curvatura de la cadena que se indica en la Tabla 11. Generalmente, recomendamos que el radio de curvatura de la cadena sea igual o menor que el radio del rodillo de retorno, pero si el radio de curvatura es de hasta aproximadamente R300, es posible utilizarlo manteniendo la cadena con poca holgura. Sin embargo, no es adecuado para Mesas con rodillo plástico ni cadenas de acumulación.
- Para mejorar el rendimiento de rotación del rodillo de retorno, especialmente al usar Cadena superior de plástico, recomendamos que la relación entre el diámetro interior y el diámetro exterior del rodillo sea de 1:4 o superior. Además, el uso de un material blando en la periferia exterior del rodillo de retorno mejora el rendimiento de rotación con los modelos TP-IR18, TP-IR60 (solo para condiciones secas), TP-C121963RNT-RR, TP-C121966RNT-RR, TP-C121967RNFT-RR, TP-C121970RNFT-RR, TP-RR61544-RB, TP-RR62032-RB, TP-RR62044-RB, TP-RR30850 y TP-RR41050 (para condiciones secas y húmedas).
Nota: Utilice rodillos de retorno de alta rotación a velocidades de cadena de 50 m/min o menos.
-Método de deslizamiento de pestañas antideslizantes (especialmente cuando se desea evitar rayones en la superficie superior de las lamas)
- Soportado por tira de desgaste
Considere el desgaste de la superficie de la cadena y disponga tira de desgaste de manera que el contacto sea uniforme a lo ancho de la cadena. Evite usar un soporte sólido y cree una estructura que permita que los objetos extraños se desprendan fácilmente.
- Sistema de soporte para calzado deslizante
Fije una barra de acero pulido de Φ20 al marco y coloque la zapata deslizante encajándola en la barra. Utilice un collarín o similar para evitar que la zapata se balancee lateralmente.
La zapata deslizante oscila de acuerdo con el movimiento de la cadena, utilizando la barra de acero como punto de apoyo.
Las marcas ★ indican los agujeros para conectar las zapatas deslizantes alineadas una al lado de la otra en transportadores múltiples hebras.
Tabla 11. Radio de curvatura de la cadena
| tipo | cadena | Arqueo de espalda Radio mm |
|---|---|---|
| Cadena superior de plástico / recta | TTP | 40 |
| TTPT, TTPDH | 50 | |
| TTPM | 25 | |
| TPF, TPS | 40 | |
| TP-OTD | 50 | |
| TPH, TTPH | 35 | |
| TPSS | 50 | |
| TPM(-SN) | 15 | |
| TPRF2040 | 380 | |
| TPRF2060 | 50 | |
| TN | 100 | |
| TTPDH-LBP | 400 | |
| Bloques de plástico/líneas rectas y curvas | RSP35 | 80 |
| RSP35-KV180 | 150 | |
| RSP40 | 125 | |
| RSP40-SL300 | 50 | |
| RSP40-T-CU | 25 | |
| RSP50 | 155 | |
| RSP50-SL350 | 140 | |
| RSP60, RSP80 | 180 | |
| RSP-PO8PF | 125 | |
| RSP-PO8PFT | 125 | |
| RSP60-2 | 450 | |
| RSP60-CU | 250 | |
| RSP60-CU-2 | 150 | |
| Tapa de acero inoxidable/recta | TT | 180 |
| TS, TSA, TS-CTP, TSA-HTP | 330 |
| tipo | cadena | Arqueo de espalda Radio mm |
|---|---|---|
| Cadena superior de plástico / curva | TTUP, TPU, TPU-USR, TTUPS | 40 |
| TTUPS-H | 170 | |
| TTUPH | 35 | |
| TTUP(T)-M, TPU(T)-LH, TPUH-BO, TPUS | 50 | |
| TTUPM-P | 20 | |
| TTUP-LLPC | 70 | |
| TTUPM838H | 100 | |
| TP-UB36, TTUPM-PC | 30 | |
| TPUM | 15 | |
| TPUSR826 | 25 | |
| TPUSR550 | 50 | |
| TP-36AK | 75 | |
| TNU | 100 | |
| TP-PT, PTS | 150 | |
| TP-1873T | 305 | |
| TP-1843G, 1873G | - | |
| TPUS-LBP | 400 | |
| TPUS-Y-LAP | 250 | |
| TP-30UTW-LAP | 180 | |
| TP-36UTW-LAP | 160 | |
| TPUN555, TPUN-LH | 25 | |
| TP-50UNS | 25 | |
| TP-50UNS-D76 | - | |
| TP-50UN-T95 | 500 | |
| TPCC | 35 | |
| TORP, TOSP | - | |
| Tapa de acero inoxidable/curva | TTU | 100 |
| TTKU, TRU | 300 | |
| TO, TU | - |
Nota)
- 1. "-" indica una cadena que (casi) nunca se dobla hacia atrás.
- 2. El radio de ventilación trasera del RSP60 antes del cambio de modelo era de 450 mm.
- 3. El mismo tipo de pasador de plástico tiene el mismo radio de curvatura posterior que el tipo de pasador de acero inoxidable.
2-5. Disposición del tramo recto en vía de retorno
2-5-1. Instalación de Riel de plastico curvo vía de retorno
En ambos extremos del Riel de plastico curvo vía de retorno, instale rodillos de retorno o zapatas deslizantes (TP-C14343T-SD) a 50 a 150 mm de distancia de la base para guiar la cadena.
Sección transversal del lateral de la cinta transportadora
2-5-2. Sección transversal de cada cadena y tira de desgaste
Nota) Utilice discos de esquina para TPUSR, TPUN550-LH, TPUN535-LH, TP-UB36, TP-50UNS y TP-50UNS-D76.
2-6. Sección curva utilizando discos de esquina en cadenas TPUSR
・TPUSR826
・TTPUSR550
(Explicación de los símbolos)
- ・ R: Radio de curvatura lateral de la cadena (mm)
- ・ R1: Radio exterior del disco de esquina (mm)
- ・ R2: Radio interior del tira de desgaste de la cadena exterior (mm)
- ・ R3: Circunferencia interior del bastidor de la cinta transportadora para la fijación del tira de desgaste exterior (mm)
Para las cintas transportadoras que utilizan rodillos de retorno para soportar vía de retorno, asegúrese de instalar rodillos de retorno en la entrada y salida de las esquinas para proporcionar guía, como se muestra en el diagrama a continuación.
Nota: Se recomienda su uso en condiciones secas.
2-7. Diseño de transportador tipo TPUN-LH
2-7-1. Al usar tira de desgaste
- Riel en forma de varilla
- Riel de placas
2-7-2. Al usar discos de esquina
・Sección curva
- Instalación de disco de esquina
- Tramo curvo de transporte vertical
Para evitar que la cadena se salga del disco de esquina, asegúrese de que la cadena y el disco de esquina estén alineados al entrar y salir del disco de esquina.
2-8. Diseño de transportador horizontal tipo TPUH-BO
2-8-1. Ruedas dentadas y discos de esquina durante el transporte horizontal
Transporte horizontal
(Explicación de los símbolos)
- ・ DO: Diámetro exterior de la rueda dentada de transporte horizontal (disco de esquina) (mm)
- ・ R: Radio de curvatura lateral de la cadena (mm)
- ・ R1: Radio interior del tira de desgaste de la cadena exterior (mm)
Nota)
- 1. Para el transporte horizontal, instale un mecanismo para absorber la elongación de la cadena.
- 2. Cuando la cadena se enrolla alrededor del piñón o del disco de esquina durante el transporte horizontal, la cadena puede moverse ligeramente hacia arriba y hacia abajo.
2-8-2. Instalación del eje del piñón y del disco de esquina
- Instalación de piñón de transporte horizontal
- 1. Ajuste ajuste a presión el cubo con chavetero TP-C12773T-HB en la rueda dentada de transferencia horizontal TP-C12781LT-SPR.
- 2. Fije el piñón al eje Φ25 (con chaveta) y, finalmente, inserte el tornillo M8.
- Instalación de disco de esquina
2-9. Cadena transportadora Cadena de plástico de media luna
Disposición tira de desgaste
Esto puede variar dependiendo del espacio disponible, pero consulte el ejemplo a continuación.
*Cuando utilice cadena superior inoxidable tipo TO, consulte el ejemplo a continuación para confirmar las dimensiones de la cadena al disponer tira de desgaste.
・Ejemplo de instalación tira de desgaste (1)
・Al usar TOSP1143 + piñón de esquina
Por favor, bisele la entrada y el riel recto inmediatamente después de la salida del Riel de plastico curvo para evitar que la cadena quede atrapada.
Nota: Si está considerando el PR-PH545-W, por favor contáctenos.
・Ejemplo de instalación de tira de desgaste (2)
・Al usar TORP1143 + piñón de esquina
Por favor, bisele la entrada y el riel recto inmediatamente después de la salida del Riel de plastico curvo para evitar que la cadena quede atrapada.
Nota: Si está considerando PR-PH1035-W, por favor contáctenos.
・Ejemplo de instalación de tira de desgaste (3)
・Al utilizar TORP1143 + Riel de plastico de plástico con esquinas curvas
Por favor, bisele la entrada y el riel recto inmediatamente después de la salida del Riel de plastico curvo para evitar que la cadena quede atrapada.
Nota: Si está considerando PR-PH1035-W, por favor contáctenos.
Consideraciones sobre el diseño de la cinta transportadora
Asegúrese de instalar un mecanismo de ajuste para absorber el estiramiento causado por el desgaste y los cambios de temperatura en la cinta transportadora.
Consulte el ejemplo a continuación.
2-10. Extensión de la cinta transportadora
A medida que aumenta la longitud del transportador de la cinta transportadora, aumenta la tensión de la cadena y la resistencia resulta insuficiente. En tales casos, se alarga la cinta transportadora.
Existen tres formas de extender una cinta transportadora, pero la relación de altura de la misma es importante para una transferencia fluida de las mercancías transportadas.
2-10-1. Transferencia paralela
Este es el método más recomendable para transferir materiales a dos cintas transportadoras paralelas adyacentes utilizando únicamente guías.
- 1. La altura de la cadena debe ser la misma o la cadena del lado emisor debe ser ligeramente más alta.
- 2. Canal guía deben ser lisos para que los artículos transportados puedan guiarse sin problemas.
2-10-2. Transferencia de placas placa muerta Dead
Cuando ambos transportadores se colocan en ángulo recto, se reemplazan por placa muerta (placa muerta).
- 1. placa muerta debe ser ligeramente más baja que la altura de la cadena de envío.
- 2. Las esquinas de placa muerta están achaflanadas para asegurar un transporte suave de las mercancías.
- 3. Instale con cuidado para evitar el contacto con la cadena debido al movimiento de subida y bajada causado por la acción de la cuerda en el lado impulsado de la cadena en el lado receptor.
2-10-3. Entrega de tocadiscos
Método de transferencia activa de objetos transportados mediante un disco giratorio (plato giratorio).
Altura del plato giratorio
- - Colóquelo ligeramente más bajo que la altura de la cadena en el lado de transporte.
- Hazlo ligeramente más alto que la altura de vía de retorno.
Chaflanar el perímetro exterior del plato giratorio.
Generalmente, el centro del plato giratorio está alineado cerca del centro de los piñones motriz y conducido, pero para evitar los efectos de la acción de cuerda, es mejor mover solo la posición central (C) hacia adelante, lo que eliminará los efectos del movimiento vertical y hará que el plato giratorio sea más estable.
2-11. Puntos importantes a tener en cuenta al usar cadena superior alta velocidad (KV) resistentes al calor
2-11-1. Cuando se utiliza a temperatura ambiente.
- 1. Recomendamos que tira de desgaste sea acero, acero (cromado duro y pulido) o acero inoxidable (material laminado en frío).
- 2. Se generarán partículas negras de desgaste. Límpielo regularmente.
- 3. Realizar arranques y paradas suaves.
2-11-2. Cuando se utilice a altas temperaturas
- 1. Recomendamos utilizar acero inoxidable (material laminado en frío) para tira de desgaste.
- 2. Al fijar tira de desgaste, fije solo un extremo, teniendo en cuenta la dilatación térmica. Considere también la dilatación térmica al determinar la separación entre tira de desgaste.
(Referencia: Coeficiente de dilatación lineal del acero inoxidable SUS304...1,8×10 -5 /℃)
(Ejemplo) Reparación tira de desgaste de acero inoxidable y de huecos entre tira de desgaste
*... Se aplica a TTP-KV, TPS-KV, TTUP-KV y TPU-KV. Para RSP35(40/60)-KV, consulte la Tabla 10 anterior.
Espacio S cuando tira de desgaste es de 500 mm
| Temperatura de funcionamiento ℃ | 50 ～ 100 | 100 ～ 150 | 150 ～ 200 | 200 ～ 250 |
|---|---|---|---|---|
| Gap S | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
- 3. Se pueden utilizar piñones de acero estándar cuando la temperatura ambiente sea inferior a 150 °C.
Para temperaturas superiores a 150 °C, se requiere un piñón especial. Contáctenos para más detalles. - 4. Cuando se utilicen múltiples hebras cadenas, el espacio entre las cadenas debe tener las siguientes dimensiones.
- 5. El tensado es necesario para absorber la dilatación térmica de la cadena. Ajuste siempre el tensado una vez que la cadena haya alcanzado la temperatura de funcionamiento.
Al bajar la temperatura, asegúrese de aflojar primero el tensor. - 6. Se generarán partículas negras de desgaste. Límpielo regularmente.
- 7. Al arrancar, utilice un arranque suave (utilizando el control del inversor, etc.) y al detenerse, utilice una parada suave.
