El interior de una máquina de moldeo por inyección tiene espacio limitado, y el equipo debía ajustarse a las dimensiones de montaje especificadas por la propia máquina. Además, la máquina utiliza un mecanismo de contacto de la boquilla que presiona la punta de la boquilla contra el molde para lograr un sellado hermético. Dado que el contacto de la boquilla implica principalmente movimientos cortos y repetitivos, y la fuerza de reacción durante la presión se concentra en los puntos de conexión del eje y el cubo del freno, existía la preocupación de que las especificaciones estándar no fueran adecuadas en términos de dimensiones, condiciones de funcionamiento y carga.

Por lo tanto, fue necesario personalizar el equipo para que se ajustara a sus especificaciones y condiciones de funcionamiento.

Como opción de personalización para aplicaciones Motorreductor, la longitud del eje de salida se optimiza para que coincida con la disposición del equipo.

Ahora se puede instalar incluso en espacios reducidos.

Además, al adoptar una especificación de clasificación de corta duración, se garantiza un rendimiento adecuado para el funcionamiento repetitivo del mecanismo de contacto de la boquilla, lo que da como resultado unas especificaciones apropiadas para la aplicación.

Además, al emplear una chaveta endurecida, se mejora la resistencia de la sección de la chaveta, lo que garantiza una conexión segura entre el eje y el cubo del freno incluso en condiciones en las que se aplica una fuerza de reacción cuando la boquilla toca el cubo.

Esto permitió desarrollar un sistema de accionamiento compatible con las condiciones de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección.