datos técnicos Datos de diseño correas síncronas y poleas dentadas para correas

Conexión de polea y eje

(1) Método de bloqueo con llave

Este es un método general de codificación que utiliza las tolerancias dimensionales de ajuste y las tolerancias de chavetero para el orificio del eje y el eje que se muestran en la siguiente tabla.

Consulte el ajuste del orificio que tiene un orificio de eje estandarizado, chaveta y procesamiento de roscado, y se puede pedir utilizando únicamente el número de modelo.

  • - Para poleas de aluminio, utilizar con presión en la superficie de la chaveta de 80 N/mm2 o menos y en una dirección de rotación.
  • - Al utilizarlo en rotación hacia adelante y hacia atrás, utilice poleas dentadas de bloqueo.

(2) Método de fijación mediante fricción

Consulte poleas dentadas de bloqueo disponibles con fijaciones de fricción integradas.

Para la selección poleas dentadas de bloqueo, consulte la poleas dentadas de bloqueo tipo S y poleas dentadas de bloqueo tipo C.

  • Los elementos de fijación por fricción, como poleas dentadas de bloqueo ejercen una fuerte presión superficial sobre el cuerpo de la polea; por ello, poleas dentadas de bloqueo de aluminio se fabrican con una aleación de aluminio de alta resistencia. Las poleas de aluminio estándar (orificio piloto) no se pueden mecanizar para utilizar elementos de fijación por fricción (como Power-Lock), ya que esto podría dañarlas.
    Si está utilizando un elemento de fijación por fricción con una polea de aluminio, utilice nuestra poleas dentadas de bloqueo.

Dimensiones y tolerancias de los orificios del eje

Tolerancia dimensional del orificio del eje y del ajuste del eje (JIS B0401)

Unidad: μm
Rango de dimensiones mm Tolerancia dimensional del orificio del eje Tolerancia dimensional del eje
H7 H8 h7 h8
Mayores de 3 y menores de 6 + 12~0 + 18~0 0~-12 0~-18
Mayores de 6 y menores de 10 + 15~0 + 22~0 0~-15 0~-22
Mayores de 10 y menores de 18 + 18~0 + 27~0 0~-18 0~-27
Mayores de 18 y menores de 30 + 21~0 + 33~0 0~-21 0~-33
Mayores de 30 y menores de 50 + 25~0 + 39~0 0~-25 0~-39
Mayores de 50 y menores de 80 + 30~0 + 46~0 0~-30 0~-46
Más de 80 y menos de 120 + 35~0 + 54~0 0~-35 0~-54

Dimensiones y tolerancias de chaveteros

A continuación se muestran, a modo de referencia, las dimensiones y tolerancias típicas para los productos terminados con orificio para eje ajuste del orificio.

Nueva clave JIS Js9

Diámetro del orificio del eje Dimensiones clave Profundidad de la ranura de la llave
d + hk
Tolerancia de dimensión de ranura
bk
10 o más y 12 o menos 4×4 d + 1.8 4±0.0150
Mayores de 12 y menores de 17 5×5 d + 2.3 5±0.0150
Mayores de 17 y menores de 22 6×6 d + 2.8 6±0.0150
Mayores de 22 y menores de 30 8×7 d + 3.3 8±0.0180
Mayores de 30 y menores de 38 10×8 d + 3.3 10±0.0180
Mayores de 38 y menores de 44 12×8 d + 3.3 12±0.0215
Mayores de 44 y menores de 50 14×9 d + 3.8 14±0.0215
Mayores de 50 y menores de 58 16×10 d + 4.3 16±0.0215
Mayores de 58 y menores de 65 18×11 d + 4.4 18±0.0215
Mayores de 65 y menores de 75 20×12 d + 4.9 20±0.0260
Mayores de 75 y menores de 85 22×14 d + 5.4 22±0.0260
Mayores de 85 y menores de 95 25×14 d + 5.4 25±0.0260

Llave JIS antigua E9

Diámetro del orificio del eje Dimensiones clave Profundidad de la ranura de la llave
d + hk
Tolerancia de dimensión de ranura
bk
10 o más y 13 o menos 4×4 d + 1.5

  4

+0.050
+0.020

Mayores de 13 y menores de 20 5×5 d + 2.0

  5

+0.050
+0.020

Mayores de 20 y menores de 30 7×7 d + 3.0

  7

+0.061
+0.025

Mayores de 30 y menores de 40 10×8 d + 3.5

  10

+0.061
+0.025

Mayores de 40 y menores de 50 12×8 d + 3.5

  12

+0.075
+0.032

Mayores de 50 y menores de 60 15×10 d + 5.0

  15

+0.075
+0.032

Mayores de 60 y menores de 70 18×12 d + 6.0

  18

+0.075
+0.032

Mayores de 70 y menores de 80 20×13 d + 6.0

  20

+0.092
+0.040

Más de 80 y menos de 95 24×16 d + 8.0

  24

+0.092
+0.040

Dimensiones y tolerancias de chaveteros

Si necesita mecanizado de chaveteros, especifique las dimensiones y tolerancias.

Si no se dan instrucciones, se utilizarán las tolerancias de la tabla anterior.

Tratamiento de la superficie de la polea

Hay varios tratamientos de superficie disponibles según la aplicación, así que considérelos.

Tipos de tratamiento de superficies efecto Material aplicable
Óxido negro Prevención de la oxidación y decoración Acero al carbono para estructuras de máquinas
electrogalvanizado Prevención de la oxidación y decoración Acero al carbono para estructuras de máquinas
Recubrimiento químico de níquel-fósforo Prevención de la oxidación y decoración Acero al carbono para estructuras de máquinas
aluminio anodizado Prevención de la oxidación aleación de aluminio
Aluminio anodizado duro Prevención de la oxidación y resistencia al desgaste. aleación de aluminio

Procesamiento adicional de artículos de stock estándar

La mejor manera de mecanizar el orificio del eje de poleas dentadas para correas es sujetar el diámetro exterior de los dientes, pero para poleas estándar para correas dentadas, el diámetro exterior de los dientes y el diámetro exterior del cubo se mecanizan para que sean concéntricos con precisión, por lo que recomendamos sujetar el diámetro exterior del cubo al mecanizar el orificio del eje.

Además, al procesar una polea tipo DF, la brida girará, así que inserte un tornillo de fijación en el orificio roscado para evitar la rotación.

Ejemplo de sujeción tipo BF

Ejemplo de sujeción tipo BF

Asegúrese de evitar que la brida se tuerza.

Asegúrese de evitar que la brida se tuerza.

Golpeteo

Al mecanizar raíz del diente, asegúrese de eliminar cualquier rebaba. Tenga cuidado, ya que las rebabas pueden dañar la correa. (Para poleas con bujes, golpee el buje).

Golpeteo