datos técnicos Unidad de transmisión de engranajes de pasador


Procedimiento de selección

Selección tentativa del diámetro del círculo primitivo para Unidad de transmisión de engranajes de pasador

Durante el movimiento de rotación:Seleccione previamente el diámetro primitivo de la rueda dentada según el tamaño del dispositivo giratorio. Seleccione previamente el diámetro primitivo del engranaje de pasador según la relación de reducción.
Durante el movimiento lineal:Seleccione provisionalmente el diámetro del círculo primitivo del engranaje del pasador en función del diseño del equipo.

Cálculo de la carga tangencial aplicada Fw

Calcule la carga tangencial aplicada Fw que actúa sobre la rueda de pasadores o la cremallera de pasadores a partir de las condiciones de carga.

Cálculo de la carga tangencial corregida Ft

Obtenga Factor de servicio KS (Tabla 1) de las condiciones de operación y el coeficiente de velocidad KV (Tabla 2) de la velocidad tangencial, y multiplíquelos por la carga tangencial aplicada FW para obtener la carga tangencial corregida FT.

Ft=Ks×Kv×Fw

Selección del número de bastidor Unidad de transmisión de engranajes de pasador

Seleccione Unidad de transmisión de engranajes de pasador que satisfaga las siguientes condiciones en función de la carga tangencial permitida FP y la carga tangencial corregida FT para cada número de bastidor de la cremallera o rueda de pasador.

Carga tangencial admisible Fp > carga tangencial corregida Ft

Selección del número de modelo

Molinillo:Seleccione el número de rodillos para el molinete con el diámetro de círculo primitivo más cercano al número de marco seleccionado y al diámetro de círculo primitivo del molinete seleccionado provisionalmente.
Estante de pines:Calcule el número de rodillos de la cremallera a partir del número de bastidor seleccionado y distancia de recorrido (o distancia de recorrido).
Engranaje de pasador:A partir del número de marco seleccionado y el diámetro del círculo de paso seleccionado provisoriamente del engranaje de pasador, seleccione la cantidad de dientes del engranaje de pasador con el diámetro del círculo de paso más cercano para determinar el número de modelo.
*Hay un límite en el número de dientes de engranaje que se pueden usar. Si el número de dientes es insuficiente, aumente el número y vuelva a seleccionar.

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Lubricación

Antes de la operación, asegúrese de aplicar grasa de extrema presión a la periferia exterior de todos los rodillos. La superficie interior de los rodillos de la rueda dentada y la cremallera de pasadores ya viene lubricada.
Comuníquese con nosotros si planea utilizar el producto en un entorno donde no se puede usar grasa lubricante, como bajo el agua o en un entorno de alta temperatura de 130 °C o superior.

Especificaciones especiales de juego (diferentes de la carga tangencial admisible estándar)

Especificación de gran juego

Aumentar el juego permite una fácil instalación.


Especificación de juego bajo

Se puede reducir el juego. (2/3 del juego estándar, números de bastidor compatibles: PDU020 a PDU120)


Método de instalación

Rueda plana

Se utiliza un pasador hueco, de modo que el orificio permite fijar el lateral al dispositivo de acoplamiento con un perno. Durante el montaje, se puede incluir un tope o guía en un lateral para determinar la posición.

ángulo

El estante de ángulo recto se puede fijar al dispositivo de acoplamiento utilizando los orificios de fijación de los pernos en las patas.

Posición del perno de montaje

Los pernos deben instalarse en ambos extremos de los segmentos y en intervalos iguales entre ellos, con al menos el número mínimo de pernos instalados (ver a continuación).


■ Número mínimo de pernos de montaje por segmento (para montaje horizontal)

EspecificaciónMarco N°Perno de montaje
tamaño
mínimo
Número de archivos adjuntos
acero
tipo
PDU020M48
PDU022M413
PDU030M610
PDU035M88
PDU040M107
PDU050M126
PDU055M129
PDU070M166
PDU080M167
PDU090M206
PDU120M304
PDU150M366
PDU180M426
PDU240M485
inoxidable
tipo
PDU020M48
PDU022M413
PDU030M610
PDU035M88
PDU040M107
PDU050M126
PDU055M129
PDU070M166
PDU080M167
PDU090M206
(ejemplo) Montaje del perno: PDU050-GPF064P 4 divisiones
Posición de instalación: Vea el diagrama a continuación (el círculo negro indica la posición de instalación)
 
Número mínimo de pernos de montaje del PDU050: 6 (M12)
Instale seis o más pernos por segmento, espaciados lo más uniformemente posible.
*Comuníquese con nosotros si tiene alguna pregunta sobre la instalación.

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División de bastidor de pinwheel/pin

Consulte lo siguiente para obtener detalles sobre la división de las ruedas y los bastidores de pasadores, y asegúrese de verificar el diagrama de entrega al realizar su pedido.


Ejemplo 1. Ejemplo de molinete: Ejemplo 2. Ejemplo de portapinchos:
En el caso de PDU30-GW-190P, se divide en 8 partes. Para PDU30-FR-200P, número de rodillos de longitud estándar: 26P, número mínimo de rodillos: 10P
23/190P x 2  ) Será una combinación de: 26P x 7  ) Será una combinación de:
24/190P x 6 18P x 1

Precisión de instalación

Molinillo:La superficie convexa del marco del molinete está mecanizada para ser concéntrica con el orificio de montaje del rodillo, de modo que pueda colocarse en la parte incrustada del dispositivo y usarse como superficie de referencia de centrado.
La precisión de la parte incrustada del dispositivo debe terminarse dentro de la "Precisión de excentricidad de la parte incrustada" en la tabla a continuación.
Estante de pines:Asegúrese de que el paralelismo entre la superficie de referencia de montaje lateral del equipo del bastidor de pasadores y el centro del engranaje de pasadores sea igual o menor que el valor de "Paralelismo del centro del engranaje" en la siguiente tabla.
Instale los bastidores de pasadores de manera que las desviaciones de posición mutuas A y B en las uniones entre ellos sean menores que los valores de la siguiente tabla.

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Material de referencia sobre la resistencia a la corrosión de los tipos de acero inoxidable

La resistencia a la corrosión varía considerablemente según las condiciones de uso, por lo que la tabla a continuación no representa el grado de garantía. Consulte la tabla a continuación y compruebe previamente la resistencia a la corrosión con muestras de prueba en condiciones reales de uso.


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