datos técnicos sobre el piñón de transmisión antes de su uso

Estructura, material, especificaciones de la punta del diente, especificaciones del orificio del eje

1. Estructura

Las ruedas dentadas RS vienen en cuatro tipos de estructuras especificadas por JIS.

Código del modelo Tipo A
(tipo de placa plana)
Tipo B
(Tipo de buje único)
Tipo C
(tipo de buje doble)
Tipo SD
(simple dual)
Estructura Tipo A Tipo B Tipo C Tipo SD
cadena RS-HT (SUPER-H, HT, etc.) múltiples hebrasNota 1 Una forma que permite colgar dos cadenas hebra única / cadena simple al mismo tiempo.
Tipo HB Tipo HC
Utilizar según la estructura Se utiliza al acoplarse a un cuerpo giratorio, como por ejemplo el miembro central de un limitador de par. Es el más versátil. Se utiliza cuando la presión superficial clave es insuficiente con la rueda dentada motriz grande o de tipo B. Se utiliza colgando dos cadenas hebra única / cadena simple al mismo tiempo.

Nota
1. El ancho total del diente (paso transversal) de múltiples hebras Cadena RS-HT (tipo HB, tipo HC) es diferente del estándar.

2. Material

Los piñones RS están estandarizados utilizando los siguientes materiales.

Tipo de acero Material
acero carbono *Acero al carbono para estructuras mecánicas
acero laminado *Acero laminado estructural general
acero inoxidable *Acero inoxidable austenítico
resina *Plásticos de ingeniería (Empura)
aleación sinterizada *Aleación de hierro sinterizado (utilizada en algunos piñones RS25)

3. Especificaciones de la punta del diente

Especificación
Punta de diente endurecida Si necesita dientes más fuertes y una mayor vida útil, utilice piñones con dientes endurecidos.
Todos los dientes de TOUGH TOOTH están endurecidos.
Especificaciones del dentista (en bruto) Las puntas de los dientes no están endurecidas.
En el rango de gran número de dientes de los piñones RS, las puntas de los dientes están sin tratar.

4. Especificaciones del orificio del eje

Existen tres tipos de especificaciones de orificios para ejes para el montaje de una rueda dentada en un eje de acoplamiento:

serie exterior Especificación
orificio piloto estándar Diagrama estructural
  • Para su uso, se requiere un mecanizado adicional del orificio del eje.
ajuste del orificio Diagrama estructural Diagrama estructural
  • Los detalles del mecanizado de los agujeros del eje y de los agujeros de los cojinetes están codificados, lo que permite realizar pedidos precisos por número de modelo.
  • Nuestra gama de productos para el procesamiento de agujeros de ejes incluye productos terminados y productos con procesamiento adicional.
  • El orificio del eje, la ranura para chavetero y los agujeros roscados ya están procesados, por lo que se puede utilizar inmediatamente después de la entrega.
  • El orificio del rodamiento es un alojamiento con un acabado de precisión, por lo que puede insertar su propio rodamiento y usarlo inmediatamente.
Piñón de bloqueo Diagrama estructural
  • Al apretar el perno con una llave dinamométrica, la fuerza de fricción del manguito cónico fija firmemente el piñón al eje.
  • Se puede instalar sin necesidad de un engorroso mecanizado de la chaveta en el lado del eje, y la alineación de fase es sencilla.
  • Además, la instalación y el desmontaje se pueden realizar fácilmente con solo colocar y quitar los pernos.

5. Manipulación de cadenas de rodillos y piñones

5.1 Endurecimiento de la punta del diente

Las puntas de los dientes de la rueda dentada deben endurecerse bajo las siguientes condiciones de funcionamiento:

  • 1. Cuando el número de dientes es pequeño (24 o menos) y la velocidad máxima de rotación es 1/8 o más de la velocidad máxima de rotación indicada en tabla de ratio de kW.
  • 2. Piñón pequeño cuando la relación de velocidad es mayor que 4:1.
  • 3. Para baja velocidad y carga pesada.
  • 4. En una atmósfera abrasiva para los dientes.

5.2 Número de dientes

Cuanto mayor sea el número de dientes del piñón del eje de alta velocidad, más suave será la transmisión.

Generalmente, el número adecuado de dientes es de 15 o más. Sin embargo, si la relación de transmisión es alta y el número de dientes del piñón de baja velocidad supera los 120, un ligero desgaste y elongación de la cadena pueden provocar un engranaje deficiente.

Por lo tanto, diseñe el piñón de alta velocidad con el menor número de dientes posible. Aun así, recomendamos que tenga 13 dientes o más.

Sin embargo, si la velocidad es muy baja y no hay impacto, se pueden utilizar piñones con 12 dientes o menos.

5.3 Precauciones para el procesamiento adicional

1. Procesamiento de agujeros para ejes

  • - Dimensiones máximas del orificio
    Las dimensiones máximas de acabado del orificio son iguales o inferiores al diámetro máximo del orificio que figura en cada tabla de dimensiones.
    Si utiliza una clave distinta del estándar JIS, por favor infórmenos de los detalles del procesamiento.
  • • Normas de procesamiento
    Por favor, procese en función del diámetro exterior Do de la parte dentada o del diámetro exterior DH del cubo.
    En este momento, asegúrese de que la excentricidad en raíz del diente a y la excentricidad lateral en la cara del extremo del diente b estén por debajo de los valores de la tabla siguiente.
Estándares de procesamiento
Para especificaciones mecanizadas
Diámetro raíz del diente (df) 90 o menos Más de 90
190 o menos
Más de 190
Menos de 850
Más de 850
1180 o menos
1180
Algo que supera
Desgaste raíz del diente 0.15 0.0008df+0.08 0.76
Vibración horizontal b 0.25 0.0009df+0.08 1.14

2. Soldadura de piñones tipo A

Evite soldar un buje a una rueda dentada tipo A, ya que esto puede causar deformaciones debido a la soldadura y alabeo de la cara del extremo del diente, lo que imposibilita mantener la calidad.

Asimismo, la soldadura de piñones de dientes endurecidos tipo A puede reducir su dureza, por lo que también debe evitar soldarlos.

3. Mecanizado del diámetro exterior del buje

No realice ningún mecanizado adicional en el diámetro exterior del buje. Si desea realizar algún mecanizado, póngase en contacto con nosotros.

5.4 Tratamiento superficial de la rueda dentada

Cuando se apliquen tratamientos como el chapado, el ennegrecimiento u otros tratamientos superficiales a las ruedas dentadas estándar, observe estrictamente lo siguiente.

  • - Se ha aplicado aceite y pintura antioxidante, así que elimínelos por completo.
  • - Si los piñones dentados endurecidos se someten a tratamientos que pueden causar fragilización por hidrógeno, como el recubrimiento electrolítico, deben tomarse las medidas preventivas adecuadas.

Nueva clave JIS

Nueva clave JIS
Diámetro del orificio del eje
d
dimensiones de designación clave
Ancho x Alto
b×h
Profundidad de la ranura
Eje t1 jefe d + t2
Mayores de 6 y menores de 8 años 2×2 1.2 d + 1.0
8 〃 10 〃 3×3 1.8 d + 1.4
10 〃 12 〃 4×4 2.5 d + 1.8
12 〃 17 〃 5×5 3.0 d + 2.3
17 〃 22 〃 6×6 3.5 d + 2.8
20 〃 25 〃 (7×7) 4.0 d + 2.3
22 〃 30 〃 8×7 4.0 d + 3.3
30 〃 38 〃 10×8 5.0 d + 3.3
38 〃 44 〃 12×8 5.0 d + 3.3
44 〃 50 〃 14×9 5.5 d + 3.8
50 〃 55 〃 (15×10) 5.0 d + 5.3
50 〃 58 〃 16×10 6.0 d + 4.3
58 〃 65 〃 18×11 7.0 d + 4.4
65 〃 75 〃 20×12 7.5 d + 4.9
75 〃 85 〃 22×14 9.0 d + 5.4
80 〃 90 〃 (24×16) 8.0 d + 8.4
85 〃 95 〃 25×14 9.0 d + 5.4
95 〃 110 〃 28×16 10.0 d + 6.4
110 〃 130 〃 32×18 11.0 d + 7.4
125 〃 140 〃 (35×22) 11.0 d + 11.4
130 〃 150 〃 36×20 12.0 d + 8.4
140 〃 160 〃 (38×24) 12.0 d + 12.4
150 〃 170 〃 40×22 13.0 d + 9.4
160 〃 180 〃 (42×26) 13.0 d + 13.4
170 〃 200 〃 45×25 15.0 d + 10.4
200 〃 230 〃 50×28 17.0 d + 11.4
230 〃 260 〃 56×32 20.0 d + 12.4
260 〃 290 〃 63×32 20.0 d + 12.4
290 〃 330 〃 70×36 22.0 d + 14.4
330 〃 380 〃 80×40 25.0 d + 15.4
380 〃 440 〃 90×45 28.0 d + 17.4
440 〃 500 〃 100×50 31.0 d + 19.5

Clave JIS antigua

Clave JIS antigua
Diámetro del orificio del eje
d
dimensiones de designación clave
Ancho x Alto
b×(t2+t1)
Profundidad de la ranura
Eje t1 jefe d + t2
10 o más 13 o menos 4×4 2.5 d + 1.5
Más de 13 20 5×5 3.0 d + 2.0
20 〃 30 〃 7×7 4.0 d + 3.0
30 〃 40 〃 10×8 4.5 d + 3.5
40 〃 50 〃 12×8 4.5 d + 3.5
50 〃 60 〃 15×10 5 d + 5
60 〃 70 〃 18×12 6 d + 6
70 〃 80 〃 20×13 7 d + 6
80 〃 95 〃 24×16 8 d + 8
95 〃 110 〃 28×18 9 d + 9
110 〃 125 〃 32×20 10 d + 10
125 〃 140 〃 35×22 11 d + 11
140 〃 160 〃 38×24 12 d + 12
160 〃 180 〃 42×26 13 d + 13
180 〃 200 〃 45×28 14 d + 14
200 〃 224 〃 50×31.5 16 d + 15.5
224 〃 250 〃 56×35.5 18 d + 17.5