datos técnicos Selección y procedimiento Power-Lock
Si desea consultar los procedimientos de selección y los puntos importantes, continúe a continuación.
Si desea acotar o seleccionar provisionalmente una serie de productos,
Por favor, haga clic aquí.
Si ya se han definido sus condiciones de uso y desea una selección detallada,
Por favor, haga clic aquí.
Selección de la serie SL
1. Compruebe el par máximo y la carga axial.
El par máximo y la carga de empuje se calculan teniendo en Factor de servicio la capacidad de transmisión.
*Al conectar un servomotor o un motor paso a paso, utilice el par máximo (par pico) de cada uno como el par máximo generado (Tmax).
| Unidades del SI |
|---|
|
Tmax = 9550 × H n ・f Tmax = Par máximo (N·m)
|
| Unidades de gravedad |
|---|
|
Tmax = 974 × H n ・f Tmax = Par máximo (kgf·m)
|
Pmax = Pax・f
- Pmax: Carga de empuje máxima kN{kgf}
- Pax: Carga de empuje kN{kgf}
- f: Factor de servicio
f: Factor de servicio
| Condición de carga | Factor de servicio | |
|---|---|---|
| Carga suave sin impactos | Pequeña inercia | 1.5～2.5 |
| Carga de choque ligera | Medio de inercia | 2.0～4.0 |
| Cargas de alto impacto | Gran inercia | 3.0～5.0 |
Cuando solo se aplica el par de torsión
Compare el Tmax obtenido anteriormente con el par de transmisión del catálogo Mt.
Mt ≧ Tmax → Se puede utilizar.
Mt < Tmax → Considere aumentar el número del modelo.
Cuando se aplican simultáneamente par y carga axial
Se calcula la carga combinada M R y se compara con el par transmitido M t.
MR = Tmax2 + (Pmax × d 2 )2
- Tmax: Par máximo N·m{kgf·m}
- Pmax: Carga de empuje máxima N{kgf}
- d: Diámetro del eje m
Compare el M R calculado anteriormente con el par de transmisión del catálogo Mt.
M t ≧ M R → Se puede utilizar.
M t < M R → Considere aumentar el número de modelo.
*Esta serie no se puede utilizar en varias unidades.
2. Consideración del eje y del saliente
(1) Consideración de la resistencia del material
Al apretar el eje y el casquillo, se ejerce una gran presión superficial sobre ellos. Por este motivo, el eje y el casquillo deben fabricarse con un material cuya resistencia cumpla la siguiente fórmula.
σ0.2S≧ 1.2 × P σ0.2B≧ 1.2 × P'
- P: Presión lateral del eje MPa{kgf/mm 2}
- P': Presión lateral del jefe MPa{kgf/mm 2}
- σ 0.2S: Límite elástico del material del eje utilizado MPa{kgf/mm 2}
- σ 0.2B: Límite elástico del material del saliente utilizado MPa {kgf/mm 2}
Consulte la tabla de resistencia de materiales de acero, que muestra los valores del límite elástico de materiales de acero representativos.
(2) Consideraciones sobre la fuerza del jefe
El saliente generará una tensión combinada debido al par aplicado y a la presión superficial. Calcule esta tensión combinada utilizando la siguiente fórmula.
- (a) Tensión normal (σw) generada en el saliente
σW = - P MPa{kgf/mm2}
P: Presión lateral del eje MPa{kgf/mm 2}
- b) Tensión tangencial (σt) generada en el saliente
σt = P(1 + Q2) - 2 × P' 1 - Q2 MPa{kgf/mm2}
Q = dW d
P: Presión lateral del eje MPa{kgf/mm 2}
P': Presión sobre diámetro exterior del cubo MPa{kgf/mm 2}
dW: Diámetro del eje (mm) d: diámetro exterior del cubo (mm)
- (c) Esfuerzo cortante debido a la torsión del saliente (τB)
τB = 1600 × Tmax・d π(d4 - dW4) MPa{kgf/mm2}
Asegúrese de que el límite elástico (σ 0.2B ) del material del saliente que utilice sea σv < σ0.2B.
(3) Consideración del diámetro interior del eje hueco
Cuando utilice un eje hueco, calcule el diámetro interior del eje hueco utilizando la siguiente fórmula.
dB ≦ dW σ0.2S - 1.6 × P σ0.2S
- d B: Diámetro interior máximo admisible del eje hueco (mm)
- d: Diámetro del eje (mm)
- σ0.2S: Límite elástico del material del eje MPa{kgf/mm 2}
- P: Presión lateral del eje MPa{kgf/mm 2}
