cadena superior se compone de tres categorías de productos: cadena superior de plástico, cadena superior de acero inoxidable y accesorios para cadena superior. Para conocer las diferencias entre cadena superior de plástico y cadena superior acero inoxidable, consulte la "Tabla de referencia rápida de características" y la "Comparativa general de cadena superior de plástico y cadena superior de acero inoxidable" a continuación.

[ Accesorios cadena superior]

Se puede seleccionar una variedad de formas y materiales para adaptarlo a diferentes aplicaciones, lo que lo convierte en un elemento conveniente para equipos periféricos de cintas transportadoras.

• Riel de plastico
• Establecer color
• Piezas de guía de cadena
• Piezas de soporte del marco
• Guía de productos Piezas
• Unidad de rodamiento
• Herramienta cadena superior

Disponemos de una amplia gama de piezas periféricas para cintas transportadoras, tales como:

[Tabla de referencia rápida de características]

• Notas: 1. tensión admisible es aproximadamente el doble que la de nuestro tipo TT/TP.
• Nota) 2. Para SUS304.
• Nota 3) Cuando todas las piezas están hechas de SUS304.

[Comparación entre cadena superior de plástico y cadena superior inoxidable]

Consulte el siguiente enlace para obtener información sobre cómo seleccionar las especificaciones y la tabla de aplicaciones para cada especificación.

Cómo seleccionar cadena modular plástica, Cadena superior de plástico y cadena de bloques plásticos especificaciones y tabla de aplicaciones según la especificación.

Las cadenas con pasadores de plástico son ligeras y muy fáciles de manejar, y son la opción más común para cadena modular plástica y Cadena superior de plástico. Sin embargo, si la cadena solo está expuesta al agua (adherida a los artículos transportados en el proceso anterior), los pasadores de acero inoxidable pueden tener una vida útil corta debido a los efectos del agua, por lo que se recomiendan los pasadores de plástico.

Las especificaciones de pasadores de acero inoxidable son las habituales para cadena de bloques plásticos, pero, según el producto, tensión admisible puede ser mayor que la de los pasadores de plástico. Además, se recomiendan para productos sujetos a impactos.

Aproximadamente la misma tensión admisible que los pasadores de acero inoxidable (80-100%).
Hemos realizado ingeniosos esfuerzos para utilizar pasadores de plástico grueso y la estructura de la sección de la bisagra.

Larga vida útil: La exclusiva combinación de materiales de Tsubaki proporciona una excelente resistencia al desgaste entre el pasador y el casquillo en diversas condiciones, incluyendo condiciones secas, con agua jabonosa y con agua. Es especialmente eficaz con lubricación con agua.

Ligera: entre un 75 % y un 85 % más ligera que cadena superior con pasadores de acero inoxidable. Fácil de manejar, reduce el consumo de energía y el ruido.

Fácil de desechar: Toda la cadena está hecha de plástico de ingeniería, por lo que se puede desechar tal cual.

Cumple con la Ley de Higiene Alimentaria: Tanto los eslabones como los pasadores están fabricados con materiales que cumplen con la Ley de Higiene Alimentaria.

Notas: 1. Consulte las notas técnicas del catálogo, el manejo de cadena superior, las precauciones para el uso de pasadores de plástico y el desmontaje y la conexión.
2. La especificación del pasador de plástico permite una temperatura de funcionamiento en húmedo de hasta 60 °C.

Al diseñar una cadena de plástico, generalmente se instala un riel para soportarla. El material de este riel se selecciona según la aplicación y el propósito.

Se utilizan frecuentemente rieles de polietileno de peso molecular ultraalto (Riel de plastico, P-rail). Recomendados para entornos lubricados.
*Tenga en cuenta que si no hay lubricación, se generará mucho polvo de desgaste.

Recomendamos utilizar rieles PLF o M. Los rieles de acero inoxidable (pulidos) o metálicos (cromados y abrillantados) también reducirán la generación de partículas de desgaste.

Los rieles *M están diseñados únicamente para condiciones secas. No los utilice en lugares donde estén expuestos a lubricación o agua.

*Las partículas de desgaste generadas por los raíles metálicos, como los de acero inoxidable, son negras y contienen partículas metálicas.

Haz clic aquí para obtener más información sobre las características de cada riel.

Recomendamos utilizar rieles metálicos pulidos o con un baño de cromo duro y acabado brillante.

Cuando se utiliza a altas temperaturas

Recomendamos utilizar acero inoxidable (material laminado en frío) para el material del riel.

Al fijar los rieles, fije solo un extremo, teniendo en cuenta la dilatación térmica. Considere también la dilatación térmica al dejar espacios entre los rieles.

(Referencia: El coeficiente de dilatación lineal del acero inoxidable SUS304 es 1,8 x 10^-5 mm/mm/℃)
(Ejemplo) Reparación de rieles de acero inoxidable y de huecos entre rieles

Se pueden utilizar piñones de acero estándar cuando la temperatura ambiente sea inferior a 150 °C.
Para temperaturas superiores a 150 °C, se requiere un piñón especial. Contáctenos para más detalles.

Cuando se utilicen múltiples hebras cadenas, la separación entre ellas deberá tener las siguientes dimensiones.

El tensor es necesario para absorber la dilatación térmica de la cadena. Ajuste siempre el tensor después de elevar la temperatura a la temperatura de funcionamiento. Al bajar la temperatura, afloje siempre el tensor antes de hacerlo.

Se generarán partículas negras de desgaste, por lo que deberá limpiarse regularmente.

Al arrancar, utilice un arranque suave (utilizando el control del inversor, etc.) y al detenerse, utilice una parada suave.

• A: Muy recomendable
• B: Recomendado
• C: Recomendado entre "Aceptable"
• D: "OK"
• ×: Inapropiado

Nota)

1. cadena superior inoxidable tipo Lambda deben utilizarse sin lubricación.
2. Para especificaciones resistentes al calor/de alta velocidad (KV), se deben usar rieles de acero inoxidable o de acero a temperatura ambiente, y rieles de acero inoxidable a altas temperaturas (superiores a 50 °C).
3. Riel metálico recomendado = material laminado en frío
4. Se muestra que el riel de acero está lubricado con aceite.

Nota: Rango de temperatura de funcionamiento

• Riel de plastico (P-rail) / carril PLF: -20 a 60 °C
• M-rail SJ-CNO: -20 a 80 °C

Al utilizar rieles de plástico (Riel de plastico, PLF o M) para vías rectas, deje un espacio entre ellos para permitir la expansión térmica. Además, fije los rieles con un tornillo en cada extremo.

Cóncavo y convexo (PR, PH), riel plano

• Para tener en cuenta la dilatación debida al calor, fije la unidad al marco con un tornillo en un extremo, dejando un espacio en la unión.

Rieles rectos largos (tipo Z, tipo T, tipo L, rieles planos de extrusión, etc.)...Para longitud del transportador transportadoras de gran longitud.

• Si va a instalar rieles largos y rectos en incrementos de 1 m, procese los espacios entre los rieles como se muestra en el diagrama a continuación para evitar que la cadena se salga.

Espacio largo y recto: aproximadamente 10 mm por metro

Rieles rectos largos (tipo Z, tipo T, tipo L, rieles de extrusión planos, etc.)... Cuando la longitud del transportador de la cinta transportadora es corta

• Si ambos extremos del tira de desgaste se fijan con tornillos de cabeza plana en varios puntos, tira de desgaste se ondulará debido a la diferencia en el coeficiente de dilatación térmica entre este y el marco (de metal), por lo que asegúrese de fijar los tornillos de cabeza plana en un solo punto.

Existen muchos ejemplos de aplicaciones exitosas, pero aquí presentamos algunos ejemplos representativos.

Al seleccionar una cadena, consulte la tabla a continuación para comprobar si el material es adecuado. Esta resistencia a la corrosión también puede utilizarse para verificar el material del riel que se utilizará con cadena superior.

Tenga en cuenta que esta tabla muestra los resultados en una atmósfera de 20 °C y no representa el grado de garantía. Al usar el producto, considere la temperatura, las condiciones de funcionamiento, etc. La tabla a continuación enumera los materiales (especificaciones) de la placa superior y los componentes de la cadena por separado; revíselos en conjunto.

Los reactivos sin indicación de concentración son soluciones saturadas o al 100%. Tenga en cuenta que las condiciones cambiarán si mezcla soluciones.

[Resistencia a la corrosión por diversos líquidos]

Nota)

1. "○": Resistencia a la corrosión suficiente, "△": Existe resistencia a la corrosión dependiendo de las condiciones de uso, "×": Sin resistencia a la corrosión, "-": Desconocido.
2. Por favor, compruebe dos cosas: el material del cuerpo de la cadena y el material del pasador.
3. Aplicable a: Serie Estándar, especificaciones Baja fricción / antidesgaste (CB), especificaciones Baja fricción / antidesgaste (ALF), especificaciones de baja fricción (WR), especificaciones conductoras (E), especificaciones de resistencia ultravioleta (UVR) y especificaciones de transporte de alimentos (PFS).
4. Aplicable a: especificaciones de Baja fricción / antidesgaste (LFW, LFG, LFB), especificaciones de baja fricción (NLF), especificaciones Baja fricción / antidesgaste (HG), especificaciones antibacterianas y antifúngicas (MWS).
5. Objetivo: Las especificaciones de resistencia al calor y alta velocidad (KV) también tienen en cuenta la resistencia a la corrosión de los tipos de pines de acero inoxidable.
6. La especificación de resistencia química (Y) también tiene en cuenta la resistencia a la corrosión del tipo de pasador de acero inoxidable.
7. No utilice las especificaciones de resistencia al calor/alta velocidad (KV150), alta velocidad (HS), resistencia a impactos (DIA), detección de metales (MPD) ni fricción media (MF) en condiciones donde puedan entrar en contacto con líquidos como detergentes o productos químicos. Si tiene alguna pregunta o solicitud, póngase en contacto con nosotros.
8. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre las especificaciones de resistencia a la corrosión de la detección de metales (MPW).
9. No limpie la cadena con nada que no sea agua.
10. No limpie la cadena con detergentes, disolventes orgánicos, ácidos, álcalis, etc. Tampoco utilice la cadena en lugares donde pueda entrar en contacto con dichos productos químicos.
    Pueden producirse fisuras químicas que provoquen la rotura de la cadena.

En el caso de cadenas de plástico, la cadena debe apoyarse generalmente sobre un riel en el lado de transporte, y debe haber cierta holgura en el lado de retorno. La holgura debajo de la rueda motriz es especialmente importante. Se debe mantener una longitud de 500 a 900 mm y una holgura de 50 a 100 mm (durante el funcionamiento). Si la holgura excede este rango, la cadena podría saltar dientes.

La disposición de canal guía variará según el espacio de instalación, pero en el diagrama siguiente se muestra un ejemplo. Para la disposición en el lado de retorno, consulte la pregunta 8.

holgura de la cadena

La distancia entre los rodillos de retorno que reciben vía de retorno cadena debe ser de 500 a 900 mm, con una holgura de 50 a 100 mm entre dichos rodillos. Esta holgura evita que los dientes salten. Si la distancia o la holgura exceden este rango, puede producirse el salto de dientes.

ángulo de engranaje

El "ángulo de engranaje" entre el piñón de transmisión y la cadena debe ser de 150° o más.

Extremo del riel

Deje una distancia equivalente a un paso de cadena desde los extremos de los rieles motriz y conducido hasta el centro de cada eje. Además, doble o chaflane el extremo del riel conducido para evitar que la cadena se enganche en el riel.

Altura del tira de desgaste del lado de transporte

Consulte las notas técnicas del catálogo, el diseño de la cinta transportadora y la instalación de los rieles en los lados motriz y conducido.

La disposición más común es el método recomendado de soporte de la cadena con rodillos de retorno. Este método se recomienda porque permite una holgura adecuada de la cadena y absorbe su elongación. Además, si se utiliza una cadena con pestañas antideslizantes, también se puede aplicar un método con el dispositivo deslizante. Sin embargo, se recomienda instalar un mecanismo (tensor, etc.) para absorber la elongación de la cadena.
Otros métodos incluyen uno con soporte de rieles, otro con soporte de zapata deslizante, otro con solo canal guía y otro sin soporte en el lado de retorno. Tenga en cuenta que, con un método sin soporte en el lado de retorno, las vibraciones en dicho lado pueden afectar la superficie de transporte, provocando un transporte irregular.

La disposición en el lado de retorno variará según el tipo de cadena, el tipo y formato del material transportado, la ruta, etc., pero a continuación se muestra una disposición típica.

Para cadenas con un radio de curvatura pequeño (radio de curvatura mínimo de R190 o menos), se deben instalar discos de esquina al fabricar una cinta transportadora con un radio de curvatura pequeño. Instale el eje en el centro del radio de curvatura e instale los discos de esquina en el lado de transporte y en el lado de retorno.

Sección curva con discos de esquina para cadenas TPUSR

Para las cintas transportadoras que utilizan rodillos de retorno para soportar la sección recta de retorno, asegúrese de instalar rodillos de retorno en la entrada y salida de las esquinas para proporcionar guía, como se muestra en el diagrama a continuación.

Nota: Se recomienda utilizar en un ambiente seco.

La cadena Cadena de plástico de media luna es apta para el transporte horizontal. En los modelos TORP (con rodillos), se recomienda guiar las esquinas con ruedas dentadas o rieles. En los modelos TOSP (sin rodillos), se utilizan ruedas dentadas en las esquinas. Además, en los transportadores horizontales, es necesario un mecanismo tensor para absorber la elongación de la cadena debida al desgaste y a los cambios de temperatura. De lo contrario, podrían producirse saltos de dientes y otros problemas de transporte.

Colocación canal guía

Esto puede variar dependiendo del espacio disponible, pero consulte el ejemplo a continuación.

Ejemplo de instalación de riel ①…TOSP1143 + piñones de esquina utilizados

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Ejemplo de instalación de riel ②…Cuando se utilizan TORP1143 + piñones de esquina

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Ejemplo de instalación de rieles 3…TORP1143 + rieles de esquina curvos

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Consideraciones sobre el diseño de la cinta transportadora

Asegúrese de instalar un mecanismo de ajuste para absorber el estiramiento debido al desgaste de la cinta transportadora y a los cambios de temperatura. Vea el ejemplo a continuación.

Los pasadores de unión varían según el tipo. Utilice un punzón y un martillo para desmontar y cortar/empalmar según la forma del pasador. Solo Cadena de plástico de media luna tienen una estructura única. Véase más abajo.

El pasador de unión es de tipo D (excepto TPUN555).

La cadena se puede desmontar desde cualquier punto, y los pasadores se pueden insertar y extraer tanto desde el lado izquierdo como desde el derecho.

El pasador de unión es un pasador moleteado de tipo

Para desmontar, utilice un punzón en el extremo sin moleteado para extraer la pieza. Para volver a montar, utilice un punzón en el extremo moleteado para unir la pieza.
(Solo en los casos de TTPDH y TTPDH-LBP, el lado moleteado permanecerá en la misma dirección incluso después de volver a conectarlo).

TN、TNU、TRU、TP-1873G、TP-1873T、TP-1843G

El pasador y un lado de la placa exterior en la unión tienen holgura. Si desmonta el eslabón en un punto distinto a la unión, utilice un tornillo de banco o herramienta similar para extraer los dos pasadores paralelos. Tenga en cuenta que los eslabones desmontados en puntos distintos a la unión no se pueden reutilizar.

El pasador de unión es de tipo D (excepto TPUN555).

El pasador se puede insertar en una sola dirección.
Utilice un punzón para presionar contra la cara del extremo del pasador en el lado opuesto a la dirección de inserción y retírelo.

Cadena de plástico de media luna

1. Retire el pasador de presión del pasador de acoplamiento y retire Eslabón acodado.

2. Gire Eslabón acodado 90 grados.

3. Retire el pasador de conexión junto con el enlace principal del enlace anterior.

Precaución: Al desmontar, no retire el pasador de acoplamiento del eslabón principal.

No reutilice los pasadores que se hayan retirado, ya que esto reducirá la fuerza de sujeción y provocará que se salgan. El pasador de empalme es de color naranja para distinguirlo del pasador principal (blanco). Se incluye un pasador de empalme con cada cadena; utilícelo al realizar empalmes.
No utilizar en condiciones húmedas donde la temperatura supere los 60 °C, ya que esto podría dañar las clavijas.

Dado que la dirección de desplazamiento de Cadena superior de plástico y cadena de bloques plásticos es fija, no se recomienda su funcionamiento en ambos sentidos. Si se requiere dicho funcionamiento, considere utilizar cadena modular plástica.

Consulte la tabla a continuación para saber cómo usar TTP para transporte recto, TPF, TPS y TPH.

Modelo	Tipo TTP	TPF	Tipo TPS	Tipo TPH
exterior
Características	forma estándar mundial	tensión admisible superior a la del tipo TTP	tensión admisible superior a la del tipo TTP Se pueden utilizar los mismos piñones que los tipos TTUP y TPU.	Puede sustituirse directamente por una cinta transportadora tipo TPS. Se utiliza una placa dentada tipo peine para reducir el espacio entre los eslabones delanteros y traseros. La placa tiene muchos agujeros.
Ejemplo de aplicación	Puede utilizarse para diversos fines, como latas y botellas de plástico.	Condiciones en las que se aplica mayor tensión	Condiciones en las que se aplica una mayor carga de tensión, como cuando longitud del transportador es grande o durante el transporte a alta velocidad.	Transporte de envases inestables como botellas de plástico y vasos de postre Eficaz para eliminar el exceso de lubricante y agua que queda en la superficie superior de la placa.
comentarios	Los piñones tipo TTP se pueden usar con cadena superior inoxidable tipo TT (los piñones tipo TT no se pueden usar con cadenas tipo TTP).	El mismo grosor (3,2 mm) que las cadena superior inoxidable de los tipos TT y TTU permite la sustitución del tipo TT y el intercambio con los tipos TT y TTU.	La estructura de bisagra integrada aumenta la superficie de apoyo y logra una alta tensión admisible. Las tres dimensiones básicas son las mismas que las de los tipos TTUP y TPU, por lo que se pueden utilizar los mismos piñones. Debido a las características mencionadas, ha sido adoptado por los principales fabricantes de televisores y fábricas de bebidas.	Las tres dimensiones básicas son las mismas que las del tipo TPS, por lo que se puede utilizar el mismo piñón. (Sin embargo, la parte de la bisagra tiene una estructura de múltiples bisagras). La cinta transportadora tipo TPS se puede reemplazar tal cual.

Consulte la tabla a continuación para conocer el uso de TTUP y TPU para transporte curvo.

Modelo	Tipo TTUP	Tipo TPU Incluye pestañas antideslizantes	comentarios
exterior			1. Transportador elevador El tipo TPU cuenta con un sistema de sujeción antiflotación que evita que la cadena flote en zonas donde tiende a hacerlo. 2. Transportadores 3D (fabricantes de conservas, etc.) El sistema antiflotación es eficaz para trazados con pendientes ascendentes/descendentes y curvas. También puede utilizarse en trazados complejos donde la pieza de fijación se sujeta mediante un riel. 3. Colocar la comida directamente en el plato Al transportar alimentos, lo más importante a recordar es asegurarse de que la superficie superior del plato no entre en contacto con nada que no sea el alimento que se transporta. El modelo TPU cuenta con canal guía que soporta la fijación antiflotación de la cadena de retorno, reduciendo el deslizamiento entre la parte superior de la placa y cualquier otro elemento que no sea el artículo transportado.
Características	Cadena transporte curvo estándar Cadena superior de plástico. Estructura sencilla y fácil limpieza. Se pueden utilizar los mismos piñones que los tipos TPS y TPU, lo que permite el uso de piezas comunes.	Cadena curva con pestañas antideslizantes (pestaña). Evita el levantamiento en las esquinas y en las cintas transportadoras ascendentes y descendentes, así como arañazos en la superficie superior de la placa en vía de retorno Se pueden utilizar los mismos piñones que los tipos TPS y TTUP, lo que permite el uso de piezas comunes.
Ejemplo de aplicación	Para esquinas con un radio de curvatura lateral mínimo de R600 o más, básicamente una esquina por cada longitud del transportador	Equipada con fijaciones antiflotación (pestañas), soporta un radio de flexión lateral mínimo de R500. Además, es más estable que la TTUP a altas velocidades y en condiciones secas. Asimismo, en curvas en S o múltiples curvas en un mismo longitud del transportador, la TTUP puede provocar que la cadena flote, por lo que la TPU resulta más eficaz.

Si desea minimizar los espacios de transferencia entre transportadores, le recomendamos las series WT1500, BTN5, BT6, BTC4-M y TOD, que cuentan con pasos de cadena más pequeños. Para aplicaciones de uso general, recomendamos las series BT8, WT2250, WT2706, WT3835 y WT300. Para aplicaciones de carga o transporte de objetos pesados, recomendamos las series WT2500 y BTH16. Para eliminar espacios en los puntos de transferencia, recomendamos las series WT1907, 3827 y 5707. Para el transporte inclinado de bandejas o piezas metálicas (para evitar deslizamientos), recomendamos los modelos BTM8H y BTM8H-M, que incorporan imanes. También recomendamos el modelo WT2525 para el transporte de láminas de cartón, etc. Para el transporte inclinado, recomendamos la serie WT2250 con paletas o goma.

La estructura varía según la serie de la cadena, por lo que le rogamos que consulte la información que figura a continuación.

■Estructura y desmontaje/conexión de las series BTN5, BT6 y BT8

Estructura de ambos extremos de la cadena

Para evitar que los pasadores se aflojen en ambos extremos de la cadena, se insertan enganches a presión desde la parte posterior de los eslabones (ajuste a presión).

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Instrucciones de desmontaje/conexión

1. Inserte un destornillador plano delgado en el espacio (aproximadamente 1 mm) entre el orificio del enlace y el accesorio de presión para quitar el accesorio de presión.

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②Gire el destornillador para que haga contacto con el orificio central (φ1.0) del pasador, extraiga el pasador y desmonte la cadena.

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■ Desmontaje de la serie WT1500/3000

1. Inserte un destornillador plano y delgado o una herramienta similar entre el tapón del lateral de la cadena y la cadena.

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② Utilice una palanca para retirar el enchufe del cuerpo principal, teniendo cuidado de no dejar que el enchufe salga disparado.

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③ Gire el destornillador con la rosca para insertarlo en el orificio central (φ1) del pasador, luego extraiga el pasador y desmonte la cadena.

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■ Conexión de la serie WT1500/3000

①Al conectar las cadenas, tire de ellas juntas e inserte un pasador en un extremo.

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2. A continuación, inserte el conector para cerrar la sección de inserción de pines. Al hacerlo, tenga cuidado con la orientación del conector (de modo que la protuberancia quede en el orificio del pin) y presiónelo hasta que oiga un clic.

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3) Compruebe que el enchufe esté instalado correctamente.

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Nota: Al conectar, utilice los pines incluidos o los específicos.

■ Desmontaje de las series WT2500 y BTM8H

1. Inserte un destornillador plano y delgado o una herramienta similar en el orificio del tapón en el lateral de la cadena.

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② Empuje el destornillador de cabeza plana en la dirección de la flecha y deslice el enchufe.

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③ Gire el destornillador con la rosca para insertarlo en el orificio central (φ1) del pasador, luego extraiga el pasador y desmonte la cadena.

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*El tipo BTM8-M es diferente.

■ Combinación de las series WT2500 y BTM8H

①Al conectar las cadenas, tire de ellas juntas e inserte un pasador en un extremo.

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②A continuación, deslice el tapón para cerrar la sección de inserción de pines.

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*El tipo BTM8-M es diferente.

Nota: Al conectar, utilice los pines incluidos o los específicos.

■ Desmontaje de la serie WT3800

1. Inserte un destornillador plano y delgado o una herramienta similar entre el tapón del lateral de la cadena y la cadena.

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② Empuje el destornillador de cabeza plana en la dirección de la flecha y deslice el enchufe.

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③ Gire el destornillador con la rosca para insertarlo en el orificio central (φ1) del pasador, luego extraiga el pasador y desmonte la cadena.

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■ Conexión de la serie WT3800

①Al conectar las cadenas, tire de ellas juntas e inserte un pasador en un extremo.

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②A continuación, deslice el tapón para cerrar la sección de inserción de pines.

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Nota: Al conectar, utilice los pines incluidos o los específicos.

■ Desmontaje y conexión de los tipos BTC4-M y BTO8-M

① Durante el desmontaje

- Coloque un punzón (φ2,5 o menos) en el lado del pasador D del lado del orificio D del eslabón y golpéelo ligeramente con un martillo para quitar el pasador.

- Como alternativa, puede quitar el pasador del lado del tope utilizando un destornillador plano delgado.

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②Al conectar

- Utilice el pin D de conexión específico (color: naranja).

- Compruebe la dirección de inserción del pin D e insértelo en el enlace.

- Presione el lado del tope del pasador en D con el dedo o golpéelo ligeramente con un martillo.

③ Al volver a cortar y conectar

- No cortar y conectar el pin D de conexión (color: naranja) que ya se ha insertado.

*Acerca de la conexión de los pines D

①Al conectar, utilice el pin D de conexión dedicado.

2 Los pines D de conexión son naranjas para distinguirlos de los pines principales (blancos).

③Cada cadena incluye un pasador D de conexión.

■Estructura y desmontaje/conexión de la serie WT2250 y BTC8S

Estructura de ambos extremos de la cadena

Para evitar que los pasadores se aflojen en ambos extremos de la cadena, se insertan enganches a presión desde la parte posterior de los eslabones (ajuste a presión).

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Instrucciones de desmontaje/conexión

1. Inserte un destornillador plano delgado en el espacio (aproximadamente 1 mm) entre el orificio del enlace y el accesorio de presión para quitar el accesorio de presión.

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②Gire el destornillador para que haga contacto con el orificio central (φ1.0) del pasador, extraiga el pasador y desmonte la cadena.

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3. Al unir cadenas, junte los extremos e inserte el pasador en uno de ellos. Inserte el broche en la parte posterior de la cadena.
En este momento, asegúrese de que el enganche no sobresalga de la parte inferior del eslabón.

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Tenga en cuenta que, en el caso de cadena modular plástica anchas, el número y la posición de instalación de los piñones variarán según el ancho de la cadena y la tensión aplicada. Asimismo, para compensar las variaciones dimensionales causadas por la dilatación y contracción de la cadena debido a los cambios de temperatura, los orificios cuadrados y hexagonales de los piñones son de mayor diámetro que el eje, lo que permite el movimiento lateral.

Determinación del paso de montaje del piñón

A continuación se muestra el diagrama de paso de montaje de los piñones para cada cadena. Compruebe qué porcentaje de la tensión admisible de la cadena (MÁX. por 1 m de ancho) representa la tensión F' convertida por cada 1 m de ancho de cadena obtenida mediante la fórmula (2). Tenga en cuenta que este valor puede variar según el factor de carga de tensión de la cadena F1.

Tipo ancho

Tipo molde a la anchura

Manipulación de piñones

Para ejes motrices y conducidos que utilizan cadena modular plástica, generalmente se recomiendan ejes cuadrados, salvo en casos especiales (tipos molde a la anchura, perpendiculares al eje de transmisión, etc.). Las cadenas se expanden y contraen con los cambios de temperatura, por lo que los piñones deben instalarse de manera que puedan moverse libremente lateralmente en el sentido del ancho. Sin embargo, para evitar que la cadena se desvíe, se debe fijar uno o dos piñones en el centro de ambos ejes (motriz y conducido) con un tornillo de fijación, un collarín de fijación o un perno hexagonal. Al instalar los piñones en ejes cuadrados, utilice estampado y grabados como guía para garantizar una orientación y posición de los dientes uniformes.

■ Alineación de fase del piñón

Por favor, instálelo en el eje alineando estampado y las marcas.

  
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■ Expansión y contracción de la cadena

cadena modular plástica están hechas de resina, por lo que se expanden y contraen con los cambios de temperatura. El coeficiente de dilatación lineal de la cadena es de aproximadamente 15 × 10 ^-5 (/°C) a 20 °C. La cantidad de expansión del ancho nominal (⊿W) se puede calcular mediante la fórmula que se muestra a continuación.

(Ejemplo) Al utilizar una cadena K60 (1524 mm) en un entorno donde la temperatura aumenta de 20 °C a 60 °C

⊿W=1524×（60-20）×15×10^-5=9.1mm

■ Fijar el piñón

Las ruedas dentadas se ajustan holgadamente al eje para absorber las diferencias de dilatación térmica entre la cadena y la cinta transportadora, así como los errores de instalación entre la cadena y la rueda dentada. Sin embargo, para evitar que la cadena se desvíe, se deja una holgura de aproximadamente 0,5 mm (1,6 mm para WT) a ambos lados de una rueda dentada cerca del centro, y se colocan tornillos de fijación, pernos de cabeza hexagonal y abrazaderas.

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*Cuando utilice una cadena con pestañas anti-enredos, asegúrese de fijar los piñones instalados entre los soportes anti-enredos.

■ Instalación de cadena

Haga coincidir el paso del piñón con el paso de montaje especificado (consulte la sección de selección) y enrolle la cadena alrededor de él.

Si el paso de montaje del piñón no es el correcto, la cadena podría subirse al piñón y dañarse. Por favor, revíselo cuidadosamente.

En el caso de cadena modular plástica, la cadena generalmente debe apoyarse sobre un riel en el lado de transporte, y debe dejarse cierta holgura en el lado de retorno. La holgura debajo de la rueda motriz es particularmente importante. Se debe mantener una longitud de 500 a 1000 mm (dependiendo del tipo de cadena y la tensión aplicada) y una holgura de 50 a 100 mm (durante el funcionamiento). Si la holgura excede este rango, la cadena podría saltar dientes.
La instalación del riel en el lado de la superficie de transporte difiere según el tipo ancho, si tiene una pestaña de prevención de meandros y molde a la anchura.

Colocación canal guía

La disposición de canal guía variará según el espacio de instalación, pero en el diagrama siguiente se muestra un ejemplo.

*Por favor, chaflane las caras extremas de los rieles y del marco de la rueda dentada de transmisión para evitar interferencias.

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holgura de la cadena

Consulte la Tabla 1 a continuación para conocer la distancia L entre los rodillos de retorno que reciben vía de retorno bajo la rueda motriz, y deje entre 50 y 100 mm de holgura en la cadena entre los rodillos de retorno. Esta holgura evita que los dientes salten. Si la holgura excede este rango, puede producirse un salto de dientes.

Nota)

1. Para tipos molde a la anchura, consulte las notas técnicas del catálogo al diseñar.

2. Póngase en contacto con nosotros si desea información sobre transportadores especiales, como pasteurizadores.

3. Consulte las notas técnicas del catálogo para la instalación de las barras de nariz en ambos extremos.

ángulo de engranaje

El ángulo de engrane entre el piñón de transmisión y la cadena debe ser de 180° o más. Si el ángulo es demasiado pequeño, los dientes pueden saltar.

Extremo del riel

La distancia C entre el piñón y el extremo del riel debe ser igual a un paso básico de cadena. El extremo del riel del lado impulsado debe estar doblado o achaflanado para evitar que la cadena se enganche en el riel.

Posición del piñón y el riel

Consulte el diagrama a continuación.

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Ejemplo de instalación de rieles (a temperatura ambiente)

Tipo ancho (sin pestaña antirrobo)

Coloque los rieles y los piñones alternativamente a intervalos iguales. El intervalo entre rieles A es de 76 mm para BTN, 76,2 mm para BT6, BT8, WT1500, WT3005, BTC8S, 76,2 mm (ancho del riel 25 mm) para WT2500, 85 mm para WT3086, WT2250 y 100 mm (ancho del riel 30 mm) para WT3816.

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Tipo ancho (con pestaña anti-serpiente)

(Cadenas con lengüetas anti-enredos: BTN5-A, WT1505GK, WT1505GTOK, WT3005GK, WT3086GK)

Instale la pestaña anti-serpiente de manera que no interfiera con el riel.

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Tipo molde a la anchura (con pestaña anti-meandro)

Para conocer la holgura de las guías de las cadenas, consulte la tabla a continuación. Al usar múltiples hebras, deje una separación de aproximadamente 1 mm entre ellas.

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La configuración más común es el sistema de soporte con rodillos de retorno, recomendado porque permite una holgura adecuada de la cadena y absorbe su elongación. Si se utilizan paletas, debe tenerse cuidado de que no interfieran con los rodillos.
También existe un método para recibir el tren sobre raíles.

Disposición de la cinta transportadora

Existen varios métodos para recibir material en el lado de retorno, como "recibir en un rodillo de retorno" o "recibir en un riel". A continuación se muestran algunos ejemplos.

*Notas

1. Tenga especial cuidado al realizar transbordos a través de TOD, etc., en final.

2. La entrada del riel de retorno debe tener un radio grande de R40 o más.

3. Las cadenas se expanden y contraen debido a los cambios de temperatura, por lo que debe cortar la cadena de manera que haya una cantidad adecuada de holgura en la sección de catenaria y ajustarla utilizando un tensor o similar.

método de recepción del rodillo de retorno

Lado de la cinta transportadora

Para las dimensiones L, consulte las notas técnicas del catálogo.
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Plano transportador

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Ajuste el intervalo de instalación de los rodillos (en la dirección del ancho de la cinta transportadora) para que coincida con el ancho de la cadena que se esté utilizando.

Sistema de soporte ferroviario

Lado de la cinta transportadora

Para las dimensiones L, consulte las notas técnicas del catálogo.
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Lado de retorno de la cadena de vuelo

En el lado de retorno de una cadena con paletas o goma, instálela como se muestra en el diagrama a continuación para que las paletas no interfieran con los rodillos, etc.

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*Para cadenas anchas, instale rodillos a intervalos de 765 mm.

cadena modular plástica permite el funcionamiento en ambos sentidos. Consulte el ejemplo a continuación para ver cómo funciona.

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En el accionamiento inferior de avance/retroceso, el rodillo tensor está sometido a una carga aproximadamente 1,5 veces superior a la tensión de funcionamiento, por lo que para transportadores anchos (de más de 1 m), seleccione un eje con la rigidez suficiente o asegúrese de que el eje esté soportado en tres o más puntos.

Si desea reducir el área de transferencia, puede hacerlo utilizando una barra nasal. Tenga en cuenta también que el área de transferencia se puede reducir con el BTC4-M.

Diseño de en línea de la barra de nariz

La disposición de canal guía variará según el espacio de instalación, pero en el diagrama siguiente se muestra un ejemplo.

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*Las dimensiones del diagrama anterior son solo de referencia. Realice los ajustes necesarios según el estado de la transferencia de los artículos transportados.

*Dependiendo de la forma del artículo transportado (inestable), incluso un ligero tirón de la cadena puede provocar un mal funcionamiento.
Póngase en contacto con nosotros si necesita transportar este tipo de artículos.

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Mediante la serie WT1500 o BTN5, es posible en línea transportadores en una unión a tope recta. La placa muerta utilizada en en línea puede reducirse a 20 mm.

Nota)

1. *La parte marcada con un asterisco (*) puede requerir ajustes según el tipo de artículo que se transporte.

2. Solo son compatibles las cadenas de la serie WT1500 y BTN5. El tipo WT1505G no es compatible.

disposición en línea tipo BTC4-M

En el caso de una transferencia en línea recta con un piñón de 10 dientes

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En el caso de una transferencia en línea recta con un eje de φ18

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Nota) Ajuste ligeramente el nivel de la placa muerta dependiendo del estado de transferencia de los artículos transportados.

Recomendamos utilizar una cadena con la sección de transferencia integrada en una sola unidad (tipo TOD, tipo GTO). Consulte el esquema, etc., a continuación.

Disposición de transporte ortogonal

Al combinarlo con WT1505TOD/GTO o WT2505TOD, las placas muertas se vuelven innecesarias y el transporte ortogonal de los artículos transportados se vuelve posible.

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Las dimensiones de instalación para cada cadena se muestran a continuación.

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Nota) * indica que se requiere un ajuste dependiendo de los artículos transportados.

■WT2505TOD-M450

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Nota) * indica que se requiere un ajuste dependiendo de los artículos transportados.

■WT2505TOD-M750

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Nota) * indica que se requiere un ajuste dependiendo de los artículos transportados.

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Nota) * indica que se requiere un ajuste dependiendo de los artículos transportados.

Mediante el uso de nuestras barras de nariz y cadenas tipo GTO/TOD, es posible realizar cambios de ángulo suaves de 90° en el transporte sin necesidad de utilizar placas muertas, que normalmente son necesarias.

Transporte ortogonal entre WT1500 y WT1505G

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Nota) * indica que se requiere un ajuste dependiendo de los artículos transportados.

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Nota) * indica que se requiere un ajuste dependiendo de los artículos transportados.

■Cadenas WT1515T-FW y WT1516T-FW con pestañas antideslizantes

*Se puede utilizar porque no hay interferencia entre pestañas antideslizantes y el eje.

*Consulte el diagrama y la explicación a continuación para conocer el motivo.