Resolución de problemas Resolución de problemas de transmisión por cadena de rodillos
General
Placa relacionada
Relacionado con pines
| 14 | El pasador se rompe |
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| 15 | Rotación del pasador o salto |
| 16 | El desgaste y la oxidación solo se producen en el pasador de acoplamiento cuando está conectado a accesorios metálicos (colgantes, etc.). |
Bush y rodillo relacionados
| 17 | El casquillo del rodillo se agrieta (se cae) |
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| 18 | El rodillo no gira |
| 19 | El rodillo se abre |
| 20 | El rodillo adquiere forma de tambor. |
General
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La cadena de rodillos sube por el piñón. |
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| Causa 1 | La cadena de rodillos y el piñón son incompatibles. | Solución | Sustituya la cadena de rodillos o el piñón por uno del tamaño correcto. |
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| Causa 2 | Sobrecarga significativa | Solución | Reduzca la carga (engrasando la máquina accionada, etc.), o aumente el tamaño o número de hilos de la cadena de rodillos, o aumente el tamaño. |
| Causa 3 | Desgaste y elongación de la cadena de rodillos o desgaste de los dientes del piñón | Solución | Reemplázalo por uno nuevo. |
| 2 | Se oye un ruido anormal. |
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| Causa 1 | Instalación incorrecta de piñones o ejes | Solución | Revisar y corregir. |
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| Causa 2 | carcasa de cadena o rodamientos sueltos | Solución | Vuelva a apretar todos los pernos y tuercas. |
| Causa 3 | La holgura de la cadena de rodillos es excesiva o insuficiente. | Solución | Ajuste la distancia entre centros para obtener la holgura óptima. |
| Causa 4 | Desgaste significativo en la cadena de rodillos o en el piñón | Solución | Sustituir un juego de piñones de cadena de rodillos por unos nuevos. |
| Causa 5 | Suministro de aceite sin lubricación o inadecuado | Solución | Llenar con aceite según las condiciones de uso. |
| 3 | La cadena de rodillos vibra |
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| Causa 1 |
La cadena de rodillos resuena con el período de la fuerza externa.
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Solución |
Cambiar el modo de vibración de la cadena de rodillos. 1. Cómo prevenir la resonancia a. Cambiar la frecuencia natural de la cadena de rodillos. Al aplicar o cambiar la tensión inicial, se modifica la tensión efectiva. ○Coloque un tensor y cambie el tramo de la cadena. ○ Cambiar la cadena de rodillos (cambiar la masa y la constante elástica). b. Cambiar la frecuencia de excitación. ○Cambia la velocidad de rotación del piñón. ○Revisar el equipo. 2. Reducir la vibración mecánicamente. ○Coloque un tope de vibración (tope guía). ○Coloque un tensor de ajuste automático en el lado flojo.
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| Causa 2 | La fluctuación de carga es anormalmente grande | Solución | Las fluctuaciones pueden reducirse utilizando acoplamientos hidráulicos, etc. |
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La cadena de rodillos se enreda alrededor del piñón (mal engranaje). |
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| Causa 1 | La distancia entre ejes es demasiado larga. | Solución | Coloca una polea tensora en el medio. |
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| Causa 2 | La holgura de la cadena de rodillos es excesiva. | Solución | Ajuste la longitud de la cadena o la distancia entre centros. Coloque el tensor. |
| Causa 3 | Desgaste y elongación de la cadena de rodillos o desgaste de la rueda dentada | Solución | Ambos serán reemplazados por unos nuevos. |
| 5 | Óxido en las cadenas de rodillos |
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| Causa 1 | Repostaje inadecuado, mala atmósfera | Solución | Tras sustituir la cadena de rodillos, protéjala de la intemperie engrasándola y cubriéndola con una funda. |
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| 6 | Desgaste en la parte interior de las placas de la cadena de rodillos y en los laterales de los dientes del piñón. |
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| Causa 1 |
Mala instalación
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Solución | Corrija la instalación de piñones, ejes, etc. |
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| 7 | Desgaste en el lateral de la placa de la cadena de rodillos o en la cabeza del pasador. |
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| Causa 1 |
Instalación incorrecta de las guías, etc.
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Solución | Compruebe el estado de la guía y aumente la holgura entre la guía y la cadena de rodillos. |
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La flexión de la cadena de rodillos es deficiente. |
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| Causa 1 | Deformación de la cadena de rodillos debido a una instalación incorrecta | Solución | Inspeccione y corrija el estado de la instalación. |
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| Causa 2 | Acumulación de partículas de desgaste y suciedad debido a una lubricación inadecuada (por ejemplo, grasa). | Solución | Retire la cadena de rodillos, límpiela y engrásela adecuadamente. |
| Causa 3 | Sobrecarga significativa, pasador doblado, casquillo agrietado | Solución | Reduzca la carga o aumente el tamaño de la cadena de rodillos o número de hilos. |
| Causa 4 | Corrosión y óxido | Solución | Se coloca una carcasa para proteger la cadena de rodillos. |
| Causa 5 | Incautación por suministro inadecuado de petróleo | Solución | Aplicar la lubricación adecuada a las condiciones de uso. |
| Causa 6 |
Incautación de alfileres y arbustos
El funcionamiento a alta velocidad puede provocar que los pasadores y los bujes se agarroten, lo que conlleva una mala flexión e incluso rotura. |
Solución | Asegúrese de que las condiciones de uso sean adecuadas. |
| 9 | Expansión del ancho interior de la placa |
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| Causa 1 |
Carga desigual o sobrecarga significativa debido a una instalación incorrecta
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Solución | Sustitúyalo por uno nuevo y corrija la instalación. |
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Placa relacionada
| 10 | El plato se rompe |
 [Haga clic para ampliar] ① Destrucción estática Cuando se aplica una carga superior a la carga de rotura de la placa, esta se estira y luego se rompe. |
 [Haga clic para ampliar] ②Fractura por fatiga Se aplica una carga que excede el límite de fatiga, lo que provoca fatiga desde el interior del orificio y una falla rápida en el proceso. |
 [Haga clic para ampliar] 3) Fatiga de la placa desplazada Dado que las placas descentradas se doblan en el centro, la concentración de tensiones en la curva puede causar fallas por fatiga. Evite usar Eslabón acodado siempre que sea posible. |
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| Causa 1 | Carga de choque excesiva | Solución | Reduzca la carga de impacto suavizando el arranque y la parada (instalando un amortiguador, etc.). Aumentar el tamaño de la cadena de rodillos o número de hilos. |
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| Causa 2 | Vibración de la cadena de rodillos | Solución | Instale dispositivos para evitar vibraciones (tensores, rodillos guía, etc.). (Véase la sección sobre vibración de la cadena de rodillos) |
| Causa 3 | Gran inercia de la máquina accionada (sobrecarga) | Solución | Vuelva a seleccionar la cadena de rodillos (aumente el tamaño de la cadena de rodillos o aumente número de hilos). |
| Causa 4 | corrosión | Solución | Sustitúyala por una nueva. Proteja la cadena de rodillos colocando una funda. Además, limpie y lubrique la cadena de rodillos con regularidad. |
| 11 | Aparecen grietas en la placa (fatiga) (perpendiculares a la dirección de tracción). |
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| Causa 1 | Se aplica una carga superior a carga máxima admisible | Solución | Evite cargas excesivas y cargas repetidas excesivas, o aumente el tamaño o número de hilos de la cadena de rodillos. |
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Deformación del orificio de la placa |
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| Causa 1 | sobrecarga | Solución | Reemplázalo por uno nuevo. Elimina la causa de la sobrecarga. |
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fisuración por corrosión bajo tensión (grietas en forma de arco en la placa) |
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| Causa 1 | Utilizar en ambientes ácidos o alcalinos (Esto no se debe al efecto de la carga repetida). |
Solución | Sustitúyala por una nueva. Proteja la cadena de rodillos de la intemperie utilizando una funda o similar. Considere especificaciones que sean altamente resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión. (Consúltenos). |
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Relacionado con pines
| 14 | El pasador se rompe |
 [Haga clic para ampliar] ① Destrucción estática Cómo se rompen las cadenas de rodillos al someterlas a pruebas de resistencia a la tracción |
 [Haga clic para ampliar] ②Fractura por fatiga El pasador fue sometido repetidamente a una carga elevada que superó su límite de fatiga, lo que provocó su rotura por fatiga. Se volvió a comprobar la magnitud de la carga máxima y se tomaron medidas. |
 [Haga clic para ampliar] 3) Fractura por flexión debida a un impacto El pasador se rompe por flexión debido al impacto. Se aplica una carga de tracción en el lado donde se encuentra el punto de inicio de la fractura, y esta se propaga desde dicho punto. Este fenómeno es particularmente probable si la superficie del pasador está corroída, ya que se debilita y pierde resistencia a la flexión. |
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| Causa 1 | Gran carga de impacto | Solución | Reduce los impactos y facilita el arranque y la parada. |
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| Causa 2 | Carga repetida que supera el límite de fatiga del pasador | Solución | Evite cargas repetidas excesivas o aumente el tamaño o número de hilos de la cadena de rodillos. |
| Causa 3 | corrosión | Solución | Coloque la carcasa. Limpie y lubrique la cadena de rodillos regularmente. |
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Deformación del orificio de la placa |
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| Causa 1 | Sobrecargado o con lubricación insuficiente | Solución | Sustitúyalo por uno nuevo. Compruebe si hay sobrecarga o mejore el suministro de aceite. |
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| Causa 2 | Cuando la carga es elevada y la lubricación insuficiente, se produce una fuerza de fricción anormal entre el pasador y el casquillo, lo que puede provocar que el pasador gire instantáneamente. Si la cadena funciona en estas condiciones, el pasador se saldrá y la cadena de rodillos se dañará. | Solución | Sustitúyalo inmediatamente por uno nuevo. No suelde el pasador ni reutilice el antiguo. (Deseche la cadena de rodillos vieja para evitar su reutilización por error). Además, si la cabeza del pasador o el lateral de la placa están desgastados, revise el estado de la instalación. |
| 16 | El desgaste y la oxidación solo se producen en el pasador de acoplamiento cuando está conectado a accesorios metálicos (colgantes, etc.). |
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| Causa 1 | Suministro inicial de aceite inadecuado durante la instalación | Solución | Sustituya el eslabón de conexión. Si los pasadores están muy desgastados, sustituya también la cadena de rodillos. Durante la instalación, preste especial atención a la conexión de accesorio final, como los de suspensión. |
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Bush y rodillo relacionados
| 17 | El casquillo del rodillo se agrieta (se cae) |
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Fallo por fatiga Esto ocurre cuando la fatiga progresa durante el funcionamiento y los dientes del piñón son golpeados con una fuerza mayor que la capacidad de transmisión. |
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| Causa 1 | Velocidad de rotación o carga excesivas | Solución | Vuelva a seleccionar utilizando tabla de ratio de kW. |
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| Causa 2 | Repostaje inadecuado | Solución | Aplique el aceite de forma adecuada según las condiciones de uso. Reemplace con aceite nuevo. |
| 18 | El rodillo no gira |
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| Causa 1 | RS11-SS-1、RS15-1、RS25-1、RS35-1 | Solución | cadena con casquillos y no tiene rodillos. |
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| Causa 2 | La placa interior está inclinada hacia adentro o el casquillo está agrietado. | Solución | Sustitúyalo por uno nuevo. Vuelva a inspeccionar la instalación y compruebe la carga. |
| Causa 3 | El material transportado o la materia extraña se introduce entre el casquillo y el rodillo. | Solución | Retire la cadena de rodillos periódicamente. Protéjala instalando una funda. |
| 19 | El rodillo se abre |
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| Causa 1 |
sobrecarga
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Solución | Reduzca la carga. Lubrique adecuadamente. |
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| 20 | El rodillo adquiere forma de tambor. |
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| Causa 1 | Sobrecarga o insuficiencia de aceite | Solución | Sustitúyalo por uno nuevo. Compruebe si hay sobrecarga o mejore el suministro de aceite. |
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